经编机经过两个多世纪的发展已经成为一种完全现代化的机器。由于采用了短动程槽针，Tricot经编机的转速早已突破了八十年代提出的在二十世纪末将达2000rpm的预计，现在170英寸的已超过了3000rpm。而机器的门幅，除生产1.5米门幅的弹性泳衣织物所需的  130英寸机器以外，已广泛使用170英寸的机器。在经编机机号方面，传统使用广泛的28E有向32E发展的趋势，以得到更细密、精致的织物。36E、甚至40E的机器亦开始在一些方面得到应用，有更好的织物外观和生产效益。在经编机机电一体化和电脑应用方面亦有长足的进展，如定长送经的EBA装置已成为Tricot经编机的标准装置，可在一完全组织内有80种送经速度变化的EBC装置亦在花色组织生产中得到广泛应用。电子梳栉横移的EL装置，花边机上电脑控制梳栉横移的SU装置已得到广泛应用，并在现代花边机上已成为标准装置。在贾卡装置方面，使用压电陶瓷技术的PJ型贾卡(Piezo)装置亦开始作为标准装置使用，大大简化了机械结构，而有效地提高了机速。我国经编行业在近十年内有了很大的发展，优良性能的设备和产品领域达到了一个前所未有的水平，可以说，已经与国际同步。我国工厂已大批量装备了最新型Tricot经编机，一些大型工厂已达到日产Tricot坯布三十吨的能力，且配套先进的染色、后整理设备。原来装备较落后的花边生产厂，亦已开始大量装备三十九梳带氨纶编织的花边机，生产弹性花边和女内衣织物。有些工厂更装备了带贾卡装置的五十六梳，甚至七十八梳的电脑控制花边用多梳-贾卡型拉舍尔经编机，以生产花型复杂的大型高级花边。生产经编箱包织物、灯箱织物、轻型建筑材料、蓬盖织物、旗帜织物、土工格栅等产业用织物的设备和生产亦有很大发展。个别工厂已装备了多轴向衬经衬纬经编机，着手开发工程复合材料，根据今年统计，我国经编机购置量已占世界第一位，超过北美和欧洲。过去，往往总认为纬编的重点发展在服装和面料方面，而经编的重点发展在装饰用布和产业用布方面，实际并非如此。由于新颖原料的出现和用途开发，编织和生产工艺的改革，新颖染色和整理技术的开发应用，一些纬编织物亦已用于装饰和产业方面，而经编在服装方面则具有广泛的应用领域，在有些方面，如泳衣、弹性女内衣和紧身衣、一些绒类面料、花边型面料、衬里料更占主要地位。下面按类别介绍经编服装面料的近期发展和前景。

　　一、经编弹性面料

　　自弹性长丝(Spandex)出现以后，迅即被用于经编弹性织物。我国氨纶长丝的年产量已达一万余吨，随着熔融法氨纶长丝的成功纺出，大大降低了氨纶丝生产厂的建厂费用和成本，对氨纶丝的供应和降价将更为有利，弹性面料的生产将有更大发展。原来我国氨纶经编的困难在于昂贵的氨纶整经机，由于现在有了氨纶盘头的加工和供应，这就使氨纶交织物的生产就没有什么困难了。一般以氨纶和锦纶交织，使织物可在常温常压下染色，而避免高温高压对氨纶的伤害。现在国外还较多使用阳离子可染涤纶与氨纶交织，使织物具有涤纶的一些优良性能。对不染色的织物(如印花织物)当然可以使用常规涤纶。氨纶长丝带有大量油剂，必须在染色前清洗掉。在八十年代，流行由德国引进的四氯化碳(或四氯乙烯)干洗法，由于此法的残留干洗介质的公害性，在发明地欧洲已被禁止使用，所以采用水洗法是唯一可选择的。由于较理想的平幅水洗设备产量大，价格贵，所以  现在很多已在溢流染机中水洗了。氨纶锦纶交织泳衣织物使用最多，一般国内消费，氨纶用量15%，外销优质品则为18%。现在许多印花泳衣则用涤纶与氨纶交织，不进行染色。用氨纶交织的弹性面料，还有弹性丝绒、弹力网布、女内衣织物、紧身衣、各类运动衣等。由于PBT纤维有200%的弹性，建议使用。 

二、经编绒类面料
  
　　绒类织物是经编领域的重要产品，可用很多方法生产出很多类型的产品。

　　1、单针床类主要由Tricot机生产延展线有一定长度的单面织物，再将延展线起绒形成，根据起绒方法可分为：

　　①  起圈织物　由起圈机将延展线的单纤维拉出一些形成小圈，使织物反面形成茂密不高的绒面，大量用作沙发布、窗帘、玩具绒、亦可用作外套类服装。
 
　　②  拉绒织物  由起毛机将延展线纤维拉断，形成毛绒。现在最常见的所谓短毛绒织物，是将前梳作1-0/5-6，1-0/6-7，1-0/7-8的组织的延展线  拉成毛高为3～5mm的绒面，广泛用于玩具绒和外套类服装。由于拉绒时织物门幅大量收缩，所以采用180英寸的机器才能做到两幅1.5m的成品坯布。现在已出现了一些氨纶/锦纶交织经编织物的拉绒织物，当然毛高要有一定限制，这种织物有更好的手感，具有弹力丝绒的外表。对于网眼布，为使其作为更好手感的衬里织物，亦可进行拉绒，这时网眼布要用三梳，并对织物上的前梳纱进行拉绒。
 
　　③  毛圈剪绒织物在32E单面毛圈经编机上制成毛圈织物，地布可以带氨纶，而具有很好的弹性。在后整理时，要进行梳剪烫，而形成弹力丝绒。由于要进行剪毛，所以染整损耗要达到20%，而氨纶含量为11～13%。  弹力丝绒采用优质锦纶长丝，色泽华丽，有很好弹力，常用作外穿紧身裤，高档套衫。这是一种高档衣料，现受粗劣低价纬编制品(24E毛圈大圆机编织，氨纶用量5～8%)的恶性竞争，使得经编厂无利可图，但仍应看到其在高档场合的应用。

　　④  磨绒织物  用磨毛机磨断延展线纤维，形成毛绒，大多用在绒面短密的织物，如人造麂皮等。

　　2、双针床类  由双针床经编机编织成两片织物间连有一定长度延展线的双层织物，将延展线割断，成为两片绒织物。绒高为两片织物间延展线长  度的一半，此延展线长度决定于机器上二脱圈板之间的距离。
 
　　①  短绒型  一般绒高1.5～6mm。由于国内现有机型大多为16E、22E，所以常用于沙发布、外套类面料。

　　②  中绒型  一般绒高6～15mm。最多用于玩具绒，亦可用于抗寒面料或服装衬里。

　　③  长绒型  一般毛高12～30mm。现在最多用于拉舍尔毛毯，亦是人造毛皮的原料，可经印花等整理后制成仿裘皮服装。上述各种绒类织物非常重要的是后续的绒面整理。由于绒毛一般采用涤、锦、腈等合成纤维，所以有时利用它们的热塑性来形成花  色凹凸绒面。常用的花色绒面整理有下述几种方法：
 
　　a、印花  印花成一定图案或仿兽皮等。
 
　　b、压花  用专门的压花机。由雕成凹凸花纹的花滚筒将为加热滚筒加热到定型温度的绒织物压出凹凸花色绒面。有些压花机还可以同时印上  颜色，增加了凹凸感和色彩效应。根据所用原料和花型，可用于装饰织物、外套和大衣类面料。

　　c、刷花  用专门的刷花机。由刷花元件在达到热定型温度的绒面上刷出凹入的直线、波浪线或凸出的图案花纹，其工作原理有多种，所得成  品布可用于外套、大衣面料，或家用装饰织物。
 
　　d、花式剪绒  一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪毛辊来完成。为花色剪毛辊凸处顶出的绒面部分被剪去，而在花色剪毛辊凹处未被顶出的绒面部分则未被剪到，而形成突出的图案花纹绒面。但是花色剪毛辊直径很小，所以花纹完全组织的纵向高度正好等于花色剪毛辊的圆周，这就限制了这种方法的使用。现有一种电脑控制的组合薄片式花色剪毛装置，宽为机幅的组合薄片中每一薄片由电脑通过气动装置控制。薄片凸出处，绒被剪去；薄片凹进处则不剪绒，由而形成绒面凹凸花纹图案。可以想象，花纹完全组织高度可以按需要任意大小，且调整花型方便，但此套装置  现售价不菲。这类绒织物亦适用于外套、大衣面料，家用装饰织物。